1 回轉窯中心高度，宜根據熟料冷卻(cooling)機的型式及布置確定。
2 回轉窯基礎墩布置應符合下列規定：
1）回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據；
2）基礎墩之間的水平距離，應根據熱膨脹后的尺寸確定；
3）窯筒體軸向熱膨脹計算，應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點，向兩端膨脹；
4）基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等，基礎孔應垂直于基礎面。水泥回轉窯屬于建材設備類，是石灰窯的一種。屬于建材設備類，是石灰窯的一種?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。
3 當設有兩臺以上回轉窯時，兩窯中心距的確定應符合下列原則：
1）滿足窯頭和窯尾設備的布置要求；
2）要便于設備操作和檢修；
3）結合中央控制室的合理位置（position )。
按處理物料不同可分為水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)窯、冶金（內容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)化工窯和石灰窯：
水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。水泥回轉窯屬于建材設備類，是石灰窯的一種。屬于建材設備類，是石灰窯的一種?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備?；剞D窯廠家旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧(Oxygen)化（oxidation)焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫三氧化二鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金（Ferroalloys)廠用的活性石灰和輕燒白云石。該機的結構先進： 1、能夠直接的提高預熱效果，分解出來的石灰石可直接利用。2、可靠的回轉窯兩端的密閉率，使漏風系數小，使用耐火材料減少輻射熱的損失。3、填充式可分區通風的圓形成方形豎式冷卻器(cooler)，便于輸送，儲存，減少了運動部件和特殊材料。4、原材料的質量高，石灰石的質量好，燃燒所散發的熱量(Heat)高，數量消耗減少。5、石灰石的粒度和煅燒的時間成正比。 石灰回轉窯的在創新生產技術上是非常的強大的，我們公司每年把我們銷售(Sales)收入的10%拿出來作為研究新型產品的啟動資金這就讓我們的產品在市場上更加的有競爭(competition)力，同時呢也是我們對我們新老客戶的福利，讓他們能用上技術比較先進的機器設備。
石灰回轉窯煅燒系統裝備是通過我們自己的技術創新，采用了國內外較先進的系統用精密(precise)的計量工具精心打造的。為了提高自動化的程度。我們的窯頭采用了工業電視看火，煅燒帶采用的是紅外線(Infrared)掃描儀把煅燒的情況直接反映到我們的技計算機上，這些新穎的技術操作方便，使用可靠，穩定了熱工制度，提高了設備的運行效率，與國內外同規格(specifications)的設備相比我們的設備產量更高，熱耗更低。
該機的結構先進： 1、能夠直接的提高預熱效果，分解出來的石灰石可直接利用。2、可靠的回轉窯兩端的密閉率，使漏風系數小，使用防火材料減少輻射熱的損失（loss)。3、填充式可分區通風的圓形成方形豎式冷卻器，便于輸送，儲存，減少了運動部件和特殊材料。4、原材料的質量高，石灰石的質量好，燃燒所散發的熱量高，數量消耗（consume)減少。5、石灰石的粒度和煅燒的時間成正比。石灰回轉窯的在創新生產(Produce)技術上是非常的強大的，我們公司每年把我們銷售收入的10%拿出來作為研究新型產品的啟動資金這就讓我們的產品在市場上更加的有競爭力，同時呢也是我們對我們新老客戶的福利，讓他們能用上技術比較先進的機器設備。