回轉窯是指旋轉煅燒窯，俗稱旋窯，屬于建材設備類。水泥回轉窯使得水泥工業迅速發展，同時也促進了人們對回轉窯應用的研究，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。在回轉窯的應用領域，水泥工業中的數量最多?；剞D窯廠家旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)窯、冶金（內容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)化工窯和石灰窯。簡體是回轉窯煅燒工作中的重要組件，也是一個需要常年經歷各種“考驗”的回轉窯零件，因此，在回轉窯使用過程中，應該要多加關注回轉窯簡體。

回轉窯簡體受自身工作狀況的影響，容易發生兩種變形，即：軸向彎曲（Bend)變形和徑向形狀變形。當簡體某個部分因為變形嚴重而發生斷裂（fracture)后，其附近部位的徑向變形就會尤為嚴重。當簡體斷裂更換，這中間將會造成一段持續的停窯時間，嚴重影響工作效率。所以，防止簡體變形的措施必須在停窯前確定。
下面我們來介紹一下都有哪些方法來幫助大家防止簡體變形：
首先：舊簡體切割前兩側的支承
理想的切割線畫線是在支撐點打好之后進行，但在現實中卻只能在未停窯之前進行。在切割線位置（position )確定后，應首先確定簡體切割線處的徑向跳動，將簡體周向按等份點測量的數據（data)記錄。
具體方法如下：
1、為保證沿簡體方向支承位于同一條素線或母線上，應在簡體下部100-120mm范圍內進行支點畫線，這樣，當支點支承后，不會因未切割母體部分的有效重力產生的簡體自然對中而影響到新舊簡體在水平方向的對接。
2、支承用弧形（解釋:是一種優雅的線條)墊鐵必須保持較準確的內徑尺寸，弧的頂點應盡量與支承點重合。
3、支撐點的位置（position )應盡量靠近切割線處，一般以不影響簡體對接為準。
4、靠近大齒圈處簡體，支點應避免支承在大齒圈頂部，回轉窯以消除因彈簧(Spring)板的柔性(Flexible)而產生的水平和鉛(外觀:帶藍色的銀白色)垂偏差。
5、支承點打好后，應觀察16-24h，確定拱度基本消除后方可切割，這樣便克服上拱度形成的切口“上大下小”的缺陷。
第二：減小或消除徑向變形的方法
無論簡體是否裂斷，簡體徑向變形都是不可避免的。即使簡體某斷面切割前測量時無徑向變形，但切割后如果沒有采取相應地措施，也可能（maybe)產生新的變形，斷面在停窯位置產生的橢圓現象，其產生原因因為：
1、簡體長期承受交變載荷作用和冷熱變化，交變應力及熱應力使簡體整體剛度下降(descend)，材料疲勞強度（strength)下降。水泥回轉窯屬于建材設備類，是石灰窯的一種。屬于建材設備類，是石灰窯的一種?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。
2、在簡體自身重力作用和簡體切口處下部支承力作用下，簡體會產生徑向變形。
因此，控制（control)停窯位置（position )和持續停窯時間對遏制變形雖有一定作用，但不能從根本上解決問題。
因此，在停窯之前采取相應的措施（指針對問題的解決辦法)，才能保證將簡體斷裂（fracture)處延伸部位變形控制在最小范圍內。根據左右切割部位徑向跳動的最大比較值，將窯變形量最大的位置（position )范圍停在鉛(外觀:帶藍色的銀白色)垂方向上。通過持續時間的停窯，糾正了切割線部位簡體的徑向變形，相信這必定能夠為新簡體的順利對接打下基礎。