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    影響回轉窯干活化的因素有哪些?
    時間: 2019-11-12瀏覽次數:
    影響回轉窯干活化的因素(factor)有哪些? 了解影響回轉窯干活化的因素有何意義? 閱讀本文后,您可能(maybe)會找到所需的答案。 (1)活化前輕鈣(Ca)中的水分含量:在輕質碳(C)酸鈣


    影響回轉窯干活化的因素(factor)有哪些? 了解影響回轉窯干活化的因素有何意義? 閱讀本文后,您可能(maybe)會找到所需的答案。
    (1)活化前輕鈣(Ca)中的水分含量:在輕質碳(C)酸鈣(Ca)加入高速捏合機之前,水分含量一般為0.3%~1.0%,回轉窯在加熱過程中有一些水蒸發(evaporate)?;剞D窯廠家冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。 加熱過程中材料直至水分降至0.3%以下。 如果在水分完全干燥之前加入活化劑,則容易涂覆附聚的顆粒,這會影響合格產品的產率。
    (2)回轉窯攪拌速度:攪拌速度太低,不利于粉末的分散和混合?;剞D窯廠家旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類?;剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。 它應盡可能(maybe)地根據設備的性能以更高的速度操作,以提高活化劑的分散速度,同時通過強化粉末顆粒。 剪切作用使回轉窯活化產物更細,更均勻(jūn yún)。
    (3)回轉窯進料時間和順序:
    1活化劑加入時間控制(control):加入時間過早,粉末中的水不完全干燥,顆粒間的液橋力明顯,易形成結塊; 但過度干燥會增加粉末表面的靜電(是一種處于靜止狀態的電荷)力,同樣會使顆粒之間形成團聚?;剞D窯設備建材行業中,回轉窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中,采用回轉窯鍛燒原料,使其尺寸穩定、強度增加,再加工成型。 因此,當粉末分散時,應選擇添加劑的添加時間,這需要在回轉窯的生產(Produce)實踐中反復確定;
    2活化劑批次添加:批量多次添加活化劑可提高活化效率(efficiency)并縮短活化時間。 一般情況下,在產品預熱蒸發(evaporate)階段加入20%~30%的活化劑可以潤滑粉末攪拌,提高粉末的流動性能,達到快速預熱和水蒸發的目的; 然后當材料到達回轉窯工藝時,將整個活化劑逐漸加入到所需的溫度(temperature)和分散狀態。
    (4)添加活化劑的量:根據粒徑,添加活化劑的量。粒徑越小,添加的相應量越多。 在實際生產(Produce)中,添加量應根據實驗(experiment)結果確定,一般是淡鈣(Ca)質量。1.2%至1.5%。

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